Electroform Metal Nickel Sticker Het verlagen van de kosten van afvalwaterzuivering in galvanische bedrijven zal een belangrijke richting zijn in het onderzoek naar de behandeling van nikkelhoudend galvanisch afvalwater. Het hoogefficiënte chelaatvormer voor zware metalen heeft de voordelen van lage behandelingskosten, een stabiel effect en kan zonder behandeling aan de lozingsnorm voldoen. De combinatie van het traditionele neerslagproces en het chelaatvormer van zware metalen om nikkelhoudend galvanisch afvalwater te behandelen, kan de afvalwaterbehandeling voltooien en tot de norm lozen, waardoor het afvalwater aanzienlijk wordt verminderd. De behandelingskosten zijn laag en tegelijkertijd is het gemakkelijk om nikkelbronnen te realiseren en zijn er aanzienlijke promotie- en toepassingsmogelijkheden.
Electroform Metal Nickel Stickers kunnen uit één stuk of uit één stuk worden gemaakt en het oppervlak kan worden geborsteld, netvormig, keperstof, uitgehold, helder, mat, zanderig en er kan een verscheidenheid aan kleuren worden geselecteerd. Nikkellabels hebben de voordelen van corrosiebestendigheid en slijtvastheid en kunnen de kleur en glans van het label lange tijd behouden. Nikkelstandaard heeft een prachtig patroon, duidelijke lijnen, volle en gelijkmatige kleur, helder oppervlak.
Item: |
Electroform metalen nikkelsticker |
Materiaal: |
100% inco-metaal |
Techniek: |
Electroform-stempelen |
Oppervlak |
Glanzend mat geborsteld twill cd-patroon |
Dikte: |
0,1-0,4 mm |
Lijm |
3M lijm Tesa |
Certificering: |
ISO SGS ROHS MSDS REACH |
Verzending: |
Ups Dhl Fedex Tnt Ems |
Capaciteit van de levering: |
800000 Stuks per dag |
Doorlooptijd: |
Voorbeeld 3 Dagen Bulkproductie 7 dagen |
Het ontwikkelingsperspectief van Electroform Metal Nickel Sticker nikkelplaatetstechnologie. Vergeleken met de traditionele mechanische stempelmethode heeft de etsmethode de voordelen van een korte productiecyclus en gemakkelijke en snelle dimensionale aanpassing. De mechanische stempelmethode moet beschikken over uiterst nauwkeurige stempelapparatuur en matrijsverwerkingsapparatuur, en de ontwikkelingscyclus bedraagt 2-3 maanden.